一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介：高純水制取設(shè)備：既將水中的導(dǎo)電介質(zhì)幾乎完全去除，又將水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體及有機(jī)物均去除至很低程度的水。超純水,是一般純水設(shè)備很難達(dá)到的程度，通常采用預(yù)處理、反滲透技術(shù)、超純化處理以及后級(jí)處理四大步驟，多級(jí)過(guò)濾、高性能離子交換、超濾過(guò)濾器、紫外燈、除TOC裝置等多種處理方法 
二、 工業(yè)去離子高純水的工藝流程

 電子行業(yè)制備超純水的工藝大致分成以下幾種：
1、采用離子交換樹(shù)脂制備超純水的傳統(tǒng)水處理方式，其基本工藝流程為：原水→砂炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→陽(yáng)床→陰床→混床→純水箱→純水泵→后置精密過(guò)濾器→用水點(diǎn)
2、采用反滲透水處理設(shè)備與離子交換設(shè)備進(jìn)行組合的方式，其基本工藝流程為：原水→砂炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→反滲透設(shè)備→純水箱→混床（復(fù)床）→超純水箱→超純水泵→后置精密過(guò)濾器→用水點(diǎn)


3、采用反滲透水處理設(shè)備與電去離子（EDI）設(shè)備進(jìn)行搭配的的方式，這是一種制取超純水的最新工藝，也是一種環(huán)保，經(jīng)濟(jì)，發(fā)展?jié)摿薮蟮某兯苽涔に嚕浠竟に嚵鞒虨椋涸?rarr;砂炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→反滲透設(shè)備→純水箱→電去離子（EDI）→超純水箱→超純水泵→后置精密過(guò)濾器→用水點(diǎn)

 

 三、三種制備工業(yè)用超純水的工藝比較

 目前制備電子工業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來(lái)?，F(xiàn)將他們的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面：
1、第一種采用離子交換樹(shù)脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少，占用的地方少，但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生，耗費(fèi)大量酸堿，而且對(duì)環(huán)境有一定的破壞。
2、第二種采用反滲透作為預(yù)處理再配上離子交換設(shè)備，其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹(shù)脂方式要高，但離子設(shè)備再生周期相對(duì)要長(zhǎng)，耗費(fèi)的酸堿比單純采用離子樹(shù)脂的方式要少很多。但對(duì)環(huán)境還是有一定的破壞性。
3、第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前制取超純水最經(jīng)濟(jì)，最環(huán)保用來(lái)制取超純水的工藝，不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水，對(duì)環(huán)境沒(méi)什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對(duì)以上兩種方式過(guò)于昂貴。

四、應(yīng)用范圍

1.應(yīng)用于半導(dǎo)體、實(shí)驗(yàn)室、生物工程、制藥工業(yè)、精密電子、化工、科研單位、醫(yī)療行業(yè)。

2.半導(dǎo)體、單晶硅、集成電路、超大規(guī)模集成電路,顯象管、觸摸屏、液晶顯示,高精度線(xiàn)路板,光學(xué)、光電類(lèi)器件,各種電子器件,微電子工業(yè)、IC 芯片封裝行業(yè),太陽(yáng)能硅片清洗、 LCD 清洗等.

3.醫(yī)藥行業(yè)用水，生物、生化實(shí)驗(yàn)室用水,制藥行業(yè),無(wú)菌、無(wú)熱源注射用水、制劑工藝用水，醫(yī)院血液透析用水、生化分析用水、輸液醫(yī)藥用水等。

4.熱電廠(chǎng)用水處理、電鍍冶金工業(yè)用水處理、航天工業(yè)、汽車(chē)工業(yè)等.

5.制取熱力、火力、渦輪發(fā)電鍋爐用水，廠(chǎng)礦企業(yè)中、低壓鍋爐給水所需軟化水、除鹽純水。