1．超強的耐酸、耐堿、耐高溫性能：我所研制生產(chǎn)的納米硅溶膠，有酸性、堿性，在不同環(huán)境中使用pH相近類型的產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有很強的耐酸、耐堿、耐溫穩(wěn)定性。在強酸性環(huán)境中，如：三價鉻、六價鉻、磷酸等溶液中具有很好的穩(wěn)定性；在80℃密封狀態(tài)下，半年不發(fā)生凝膠變化，保證了產(chǎn)品本身的性能與品質(zhì)。

2． 超強的滲透性能：超細鈉米硅溶膠尺度在8~15nm范圍，本身具有高活性的特點，使得產(chǎn)品具有很強的滲透性，可以作用到電鍍等金屬表面處理工藝中作用不到的邊緣地帶，可以很好地填補超細微孔等缺陷位置，起到提升防腐耐鹽霧的效果。

3． 很強的反應(yīng)活性與絕緣性能：納米二氧化硅可以很短的時間內(nèi)作用到微孔缺陷部位（30秒~60秒），在經(jīng)過適當(dāng)?shù)臏囟龋?/span><100℃）烘烤干燥后，將與基材以及周邊輔助材料反應(yīng)結(jié)合，很好地起到防腐保護作用，以達到提升工件耐腐蝕、耐鹽霧等功效。

納米硅溶膠作用機理：

納米硅溶膠材料對提升電鍍金屬器件以及卷材等金屬的耐腐蝕、耐鹽霧的原理與鍍鋅、刷保護漆等不同。電鍍、刷漆等工藝無法保證器件邊角地帶、甚至器件主要部位完全絕對地得到很好的鍍層或漆層保護。在顯微鏡下，經(jīng)過電鍍處理后的工件有很多的超細微孔（微米甚至納米級尺度）暴露在空氣中，這些沒有受到保護的缺陷部位將是發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致金屬工件生銹的源頭。而納米材料，將利用其特殊的滲透性、絕緣性、反應(yīng)活性，很好地作用到這些電鍍、粉刷等工藝作用不到的缺陷位置，大大提升金屬器件的耐腐蝕、耐鹽霧性能。

納米硅溶膠材料使用方法：

1．在鈍化液中使用：在電鍍工藝中，將該產(chǎn)品直接添加10%~30%到鈍化液產(chǎn)品中，攪拌均勻后即可按照正常工藝使用。

2．直接用作封閉劑：將該產(chǎn)品用純水稀釋4~5倍，然后將經(jīng)過電鍍、鈍化、水洗等工藝后的器件直接浸泡于該純水溶液中，浸泡時間30秒左右，取出涼干即可。

3．產(chǎn)品可以直接添加到原有鈍化液、封閉劑的濃縮液中作為改善產(chǎn)品性能進行使用；也可以直接添加到電鍍工藝中的工作液中進行使用。

以上方法均可以大大提高金屬器件的耐腐蝕耐鹽霧性能，根據(jù)工藝類型的不同，一般可以在原來耐鹽霧時間基礎(chǔ)上提升30%~200%。