自從推倒老廠房，布局更合理的生產(chǎn)車間，購買更環(huán)保的生產(chǎn)線后，客戶來得更勤了，訂單也多了。”位于算山電鍍集聚園區(qū)的北侖電鍍廠副廠長(zhǎng)張君成告訴記者，幾天前，幾位來自英國的新客戶來評(píng)估了工廠生產(chǎn)水平。

    “國外客戶非常看重企業(yè)的環(huán)保實(shí)力，因?yàn)檫@除了是產(chǎn)品品質(zhì)的保證外，更是企業(yè)社會(huì)責(zé)任感的體現(xiàn)。”張君成說，近年來，廠里重金投入近5000萬，購買了29條自動(dòng)生產(chǎn)線，建造了廢水、廢氣處理站，而去年該廠產(chǎn)值僅2900萬元。但隨著新工藝的逐漸磨合，今年上半年廠里產(chǎn)值就達(dá)到了1800萬元，超過了去年全年的五分之三。

    位于小港江南電鍍中心的梅山電鍍廠，在幾天后也將迎來一批來自德國寶馬公司的客戶。“我們的產(chǎn)品，已經(jīng)進(jìn)入了寶馬公司的全球采購鏈條中。在環(huán)保改造前，這樣高端產(chǎn)品的訂單想也不敢想。”該廠有關(guān)負(fù)責(zé)人坦言，自2011年以來，該廠先后投入1500多萬元，對(duì)設(shè)備、生產(chǎn)工藝都進(jìn)行了環(huán)保提升，產(chǎn)品品質(zhì)和企業(yè)品牌效應(yīng)明顯提升，產(chǎn)品也成功進(jìn)入沃爾沃、奧迪等高端品牌供應(yīng)鏈條。今年上半年，梅山電鍍廠實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值約2000萬元，比上年同期增長(zhǎng)約20%。

    北侖區(qū)電鍍行業(yè)整治以來，共淘汰2家企業(yè)，建成江南電鍍中心、算山電鍍集聚園區(qū)，保留下來的26家全部遷入園區(qū)；淘汰了所有手工電鍍線，完成生產(chǎn)車間改造投資2.6億元。“北侖在全市范圍內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)了空中作業(yè)，杜絕電鍍行業(yè)最大的地下水污染問題。”區(qū)環(huán)保局有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，北侖區(qū)電鍍行業(yè)整合入園后，排污規(guī)范了，產(chǎn)品品質(zhì)好了，產(chǎn)值也提高了。

    電鍍行業(yè)整治，不僅是簡(jiǎn)單的數(shù)字變化，而是一場(chǎng)復(fù)雜的降耗增值的“化學(xué)反應(yīng)”。張君成介紹，新工藝使得工人數(shù)量減少一半，生產(chǎn)能耗、物耗下降了近30%；同時(shí)，新工藝使生產(chǎn)效率提高2至3倍，污染物排放進(jìn)一步規(guī)范。“現(xiàn)在企業(yè)的COD排放濃度在50毫克/升以下，低于80毫克/升的國家排放標(biāo)準(zhǔn)。”張君成略帶自豪地說。

    而電鍍行業(yè)整治正是這場(chǎng)化學(xué)反應(yīng)的“觸發(fā)劑”。“過去散落電鍍園區(qū)外的電鍍企業(yè)，如今入駐區(qū)內(nèi)集聚生產(chǎn)。”北侖區(qū)環(huán)保局有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，園區(qū)內(nèi)企業(yè)實(shí)施電鍍生產(chǎn)線和末端中水回用等技術(shù)，提高了水的綜合利用率；算山電鍍園區(qū)實(shí)現(xiàn)了園區(qū)廢水集中處理和統(tǒng)一管理。安裝了廢水在線監(jiān)控設(shè)備，所有監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)，實(shí)時(shí)向公眾公布。