進入下半年以來，中鋁東輕公司繼續(xù)深入推進質(zhì)量轉(zhuǎn)型工作，近日采用新設(shè)備新技術(shù)，對北線特板廠板材全部采用水浸探傷，大幅度提高了探傷效率和板材質(zhì)量。

據(jù)了解，東輕公司此次安裝的水浸探傷設(shè)備是新引進的國內(nèi)先進的探傷設(shè)備，采用相控陣探傷技術(shù)，是近年來超聲無損探傷領(lǐng)域發(fā)展起來的新技術(shù)，具有動態(tài)聚焦、自動成像檢測等多項功能。過去，一張大規(guī)格板材采用接觸法探傷需要30分鐘，采用水浸探傷后，同樣規(guī)格的板材的探傷時間縮短到8分鐘而且有效減少了因操作因素帶來的漏探、錯探等問題。

為了盡快熟悉和掌握探傷新技術(shù)，東輕公司在人員配備上精挑細選、選拔的人員懂英語、有干勁、工作熱情高。經(jīng)過近三個月的培訓及現(xiàn)場調(diào)試，新上崗人員已經(jīng)完全掌握了探傷設(shè)備各項參數(shù)，并能夠熟練操作設(shè)備。

隨著探傷方式的改變，探傷人員的工作強度大幅度降低，工作效率也較以往提高幾倍。為了適應(yīng)新線產(chǎn)能逐漸釋放的新形勢，東輕公司探傷站還結(jié)合新的運行模式對探傷人員的作業(yè)班次進行了調(diào)整，從白班生產(chǎn)變成了兩班倒，與生產(chǎn)同步，進一步提高了探傷工序的通過能力和新線的整體運行效率。