采用化學(xué)富集處理細(xì)錳礦泥，是由于任何一種錳礦選礦設(shè)備方法都不能處理．為了在改善精礦質(zhì)量的同時，將錳的總回收率提高到85~90％，還將進(jìn)行化學(xué)富集綜合性工業(yè)試驗，必須對以下工藝制度進(jìn)行檢驗。
1)由于干料貯存的要求，洗選礦泥和廢棄的尾礦應(yīng)使用離心脫水機或立式真空過濾器脫水；
2)在保證充分利用二氧化硫的鼓泡式裝置中用二氧化硫浸錳；
3)精礦粉的脫水和干燥；
4)精礦粉的造塊；
5)制取二氧化硫。
通過對連二硫酸鹽法系統(tǒng)各作業(yè)費用的分析可知，藥劑和輔助材科的費用占
40％，電耗費用占20％，折舊和日常修理費用占30％。
因此，改進(jìn)錳礦選礦設(shè)備工藝的必要性有以下幾方面。
1)尋找并使用較便宜和更有效的藥劑和原料；
2)原料和最終產(chǎn)品的脫水應(yīng)采用新的高效率的設(shè)備；
3)化學(xué)富集尾礦的利用；
4)制定連二硫酸鹽精礦的造塊和冶金處理的合理方法。
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