2.1-鍍前處理工序-概述

    一個完整的電鍍基本工藝過程可以分為3個階段，鍍前處理、電鍍階段、鍍后處理。由此看出，金屬零件在電鍍以前的表面狀態(tài)及潔凈程度，是能否獲得優(yōu)質鍍層的重要條件。在粗糙、銹蝕或沾有污物的金屬表面上，不能獲得平滑光亮、結合良好、抗蝕性強的鍍層。實踐證明，鍍層出現(xiàn)剝落、起泡、花斑或抗蝕性差等弊病，往往是鍍前處理不當造成的。

    鍍前處理分以下幾道工序。
    ①表面平整  使電鍍前的零件光滑平整，包括磨光和拋光等。
    ②除油  附在零件上的油污，會使電解液和基體金屬隔離，造成鍍不上故障。輕微的小油點在電鍍時會擴散成油膜，使鍍層與基體隔離，這樣鍍層便會鼓泡、起皮或剝落。
    常用的除油方法有有機溶劑除油、化學除油、電化學除油和滾筒除油等。
    ③酸洗  即除去零件表面的氧化膜。因為零件表面的氧化物也會使電解液與基體金屬隔離，造成鍍不上、鍍層疏松、多孔或結合不良等問題。這樣的鍍層也會鼓泡、起皮或剝落，而且其抗蝕性能很差。如果是陰極性鍍層，則抗蝕性能比其電鍍前還差。
    ④弱腐蝕  零件進入電鍍槽前，為去除表面鈍態(tài)膜使其露出金屬結晶組織，提高金屬與零件的結合力，通常視前道工序的不同而浸入稀酸或稀堿中。弱腐蝕有時也叫活化。

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